IMPRESSION SÉRIGRAPHIQUE
La technique d’impression sérigraphique est un procédé d’impression « perméographique » pour lequel on utilise un tissu en polyester tendu sur un cadre de sérigraphie. Le tissu utilisé est aussi appelé tissu sérigraphié.
La technique comporte plusieurs étapes qui sont :
- LA PRÉ-IMPRESSION :
La pré-impression est déterminée par tout le processus qui va de la conception du dessin en passant par la production des films grâce aux fichiers-image mis à disposition par le client (fichiers vecteur) jusqu’à la fabrication des cadres et leur enregistrement dans l‘imprimante.
- DÉVELOPPEMENT DES FILMS :
La production des films commence dès que le client met les logos à disposition. Les films de sérigraphie sont réalisés par ordinateur et programmes de graphisme qui utilisent un logiciel de séparation des couleurs. Pendant cette phase, on évalue aussi le nombre de couleurs à imprimer. En technique de sérigraphie, chaque couleur correspond à un film. C’est pourquoi l’impression définitive se fait en plusieurs phases, puisque les couleurs sont imprimées les unes après les autres et que la surface est séchée après chaque impression.
- GRAVURE DE L’IMAGE DANS LES CADRES DE SÉRIGRAPHIE :
Dès que le nombre de couleurs et d’effets souhaités est déterminé, on imprime les films. C’est ensuite que commence la production des cadres de sérigraphie. Un équipement spécifique tend les tissus de sérigraphie sur des cadres en métal et les colle solidement au cadre les uns après les autres.
La fabrication de cadres de sérigraphie se base sur le procédé de photogravure. Dans la pratique, on dépose une émulsion photosensible à base d’eau et soluble dans l’eau sur les deux côtés du tissu de sérigraphie (enduction). Puis cette émulsion photosensible est séchée à l’air chaud (35-40°C) et à la lumière pendant environ 20 minutes.
Le film sérigraphié est mis par côté en contact avec l’émulsion photosensible pour qu’il touche la surface à imprimer et soit exposé à la lumière ultraviolette. La partie transparente de la feuille qui laisse passer la lumière durcit l’émulsion photosensible qui se trouve en-dessous. La partie de la feuille qui affiche un noir intense ne peut être traversée par la lumière, de sorte que l‘émulsion photosensible en-dessous ne durcit pas et reste soluble dans l’eau. Après l’exposition à la lumière, un rinçage à l’eau dissout l’émulsion photosensible non durcie et rend visibles les zones ouvertes du tissu de sérigraphie. A ce moment, le cadre est à nouveau séché à l’air chaud (35-40°C) et il est ensuite prêt à l’impression.
- TENSION DU CADRE
La qualité d’impression des différentes couleurs sur le motif final est déterminée par la qualité de l’imprimante (marge très réduite lors des mouvements mécaniques et bonne fixation du cadre) et la qualité du tissu d’impression utilisé ainsi que par l’exactitude de sa tension. On dépose un film avec des claies sur l’objet à imprimer. En suivant, tous les cadres prêts à l’impression sont placés sur ces claies.
- PROCÉDÉ D’IMPRESSION :
Une fois que les cadres sont placés sur l’imprimante, le procédé d’impression se fait en quatre étapes :
- Le cadre est abaissé jusqu’à la surface de l’objet à imprimer
- Grâce à une racle d’impression qui passe au-dessus du cadre avec une pression moyenne, la couleur est dirigée de haut en bas à travers le tissu sans émulsion photosensible.
- Le cadre est remis dans sa position initiale
- Séchage au four pour un séchage plus rapide, qui augmente également la qualité d‘impression